一种可拆装的注塑机上料梯

  1.一种可拆装的注塑机上料梯，其特征是，包括平台(1)，所述平台(1)中部开设有与

  注塑机料斗相适配的通孔，所述平台(1)的一侧向外凸出并可拆卸连接有楼梯(2)，所述平

  台(1)的上表面边缘以及所述楼梯(2)的外侧上均插设有护栏(3)，所述楼梯(2)的内侧还通

  过三角支架(4)与所述平台(1)相连接，所述平台(1)的底部可拆卸连接有支撑脚(5)，所述

  2.根据权利要求1所述一种可拆装的注塑机上料梯，其特征是，所述平台(1)的上表

  面边缘以及所述楼梯(2)的外侧上凸设有安装柱体(6)，所述安装柱体(6)的一侧上设有弹

  力球(7)，所述护栏(3)的底部开设有与所述安装柱体(6)相适配的插孔，所述插孔的侧面上

  3.根据权利要求1或2所述一种可拆装的注塑机上料梯，其特征是，所述平台(1)与所

  述楼梯(2)连接处的底部设有安装板(9)，所述安装板(9)的横截面呈三角状，且所述安装板

  4.根据权利要求3所述一种可拆装的注塑机上料梯，其特征是，所述支撑脚(5)包括

  杆体，所述杆体的顶端焊接有方形板，所述方形板的四角通过螺钉与所述平台(1)的底面固

  定连接，所述杆体的底端设有两个U型槽，所述U型槽卡接在注塑机前盖或后盖的螺杆上。

  5.根据权利要求4所述一种可拆装的注塑机上料梯，其特征是，所述杆体呈扁平状，

  所述杆体的两侧均设有加固筋板，所述加固筋板与所述杆体形成与所述方形板相连接的十

  6.根据权利要求5所述一种可拆装的注塑机上料梯，其特征是，所述通孔呈圆形且其

  7.根据权利要求6所述一种可拆装的注塑机上料梯，其特征是，所述护栏(3)为多个

  机，为便于添加热熔塑料，通常会在注料口处连接料斗，再通过射胶部分将热熔塑料注入

  模具，且料斗一般会开设在注塑机的正上方，以便于热熔塑料逐渐向下流动，而因进料的漏

  斗加上注塑机本身的高度过大，往往需要在注塑机的射胶部分外壳上安装楼梯以方便工作

  人员往料斗中加入原料。但现有的注塑机上料用楼梯多为一体式结构，护栏与平台是一个

  整体或甚至是与地面固定安装的，拆装都很不方便，维护磨损等时更需要将整体拆卸和安

  机上料梯。本实用新型适用于工作人员对较高的注塑机料斗上料时的辅助工具，可随时组

  装使用，并便于安装至适配的注塑机上，从而对上料人员具有一定的保护作用，组装好的本

  与注塑机料斗相适配的通孔，所述平台的一侧向外凸出并可拆卸连接有楼梯，所述平台的

  上表面边缘以及所述楼梯的外侧上均插设有护栏，所述楼梯的内侧还通过三角支架与所述

  平台相连接，所述平台的底部可拆卸连接有支撑脚，所述支撑脚的底端用于与注塑机的前

  柱体，所述安装柱体的一侧上设有弹力球，所述护栏的底部开设有与所述安装柱体相适配

  板的横截面呈三角状，且所述安装板的一侧与所述楼梯的一端通过螺丝固定连接。

  在其中一个实施例中，所述支撑脚包括杆体，所述杆体的顶端焊接有方形板，所述

  方形板的四角通过螺钉与所述平台的底面固定连接，所述杆体的底端设有两个U型槽，所述

  在其中一个实施例中，所述杆体呈扁平状，所述杆体的两侧均设有加固筋板，所述

  使用，并便于安装至适配的注塑机上，从而对上料人员具有一定的保护作用，组装好的本装

  附图标记说明：1‑平台，2‑楼梯，3‑护栏，4‑三角支架，5‑支撑脚，6‑安装柱体，7‑弹

  附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附

  图某些部件会有省略、放大或缩小，并不意味着实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，

  装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

  以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以

  说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在

  本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说

  如图1‑图4所示，本实用新型的一种可拆装的注塑机上料梯，包括平台1，平台1中

  部开设有与注塑机料斗相适配的通孔，平台1的一侧向外凸出并可拆卸连接有楼梯2，平台1

  的上表面边缘以及楼梯2的外侧上均插设有护栏3，楼梯2的内侧还通过三角支架4与平台1

  相连接，平台1的底部可拆卸连接有支撑脚5，支撑脚5的底端用于与注塑机的前盖或后盖相

  卡接。本实用新型适用于工作人员对较高的注塑机料斗上料时的辅助工具，可随时组装使

  用，并便于安装至适配的注塑机上，从而对上料人员具有一定的保护作用，组装好的本装置

  稳定牢固，拆卸后又能叠放以减少占用空间，整体轻便且易于运输。本实用新型首先可将平

  台1通过通孔的定位，套接至注塑机的上方，然后在平台1的底面安装支撑脚5，并将支撑脚5

  卡接在下方对应的注塑机的前盖或后盖上，以稳定平台1的位置，然后在平台1凸出来的位

  置上安装楼梯2，并利用三角支架4进一步将楼梯2与平台1卡接固定，最后在平台1的上表面

  边缘以及楼梯2的外侧上插上护栏3，为工作人员提供扶手以及能达到更好的保护作用。

  而具体地，平台1的上表面边缘以及楼梯2的外侧上凸设有安装柱体6，安装柱体6

  的一侧上设有弹力球7，护栏3的底部开设有与安装柱体6相适配的插孔，插孔的侧面上还设

  有与弹力球7相适配的圆孔8。如图2所示，护栏3的安装主要是依靠平台1以及楼梯2上凸起的

  安装柱体6，将护栏3底部的插孔对应安装柱体6互相套接，压迫弹力球7向内，并当插孔与安

  装柱体6套紧后，弹力球7刚好从圆孔8中恢复凸起，进而形成卡接安装护栏3，而拆卸时，只

  且进一步地，平台1与楼梯2连接处的底部设有安装板9，安装板9的横截面呈三角

  状，且安装板9的一侧与楼梯2的一端通过螺丝固定连接。平台1和楼梯2也是可互相拆卸的，

  通过在平台1安装楼梯2的位置增设固定一安装板9，利用安装板9的侧面形成与楼梯2一端

  而支撑脚5则包括杆体，杆体的顶端焊接有方形板，方形板的四角通过螺钉与平台

  1的底面固定连接，杆体的底端设有两个U型槽，U型槽卡接在注塑机前盖或后盖的螺杆上。

  支撑脚5一端通过方形板来与平台1固定连接，另一端则能通过U型槽卡接在前盖或后盖的

  螺杆上，如图3和图4所示，这样对前盖或后盖上端的螺杆拧紧，就能同步锁定U型槽，进而使

  支撑脚5能加固安装在注塑机上。而其中，杆体呈扁平状，杆体的两侧均设有加固筋板，加固

  筋板与杆体形成与方形板相连接的十字形面。支撑脚5的杆体适配U型槽而呈扁平状，就需

  此外，通孔呈圆形且其一侧还留有缺口。通孔配合料斗的圆形来预留足够的位置，

  从而使料斗凸出在平台1的表面，且同时在对应料斗的一侧，通孔还预留缺口，便于工作人

  员观察料斗下料情况和对注塑机顶侧的维护。另外，护栏3为多个并呈平面状，且护栏3均由

  钢管焊接组成，护栏3与每一个侧面对应，拆除下来后均为平面状，运输时减少了高度占用

  在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、

  水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是

  为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示

  所指的装置或元件一定要有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对

  图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实

  用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型

  的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出

  其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新

  型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要