一种用于注塑机的加料组件制造技术

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  本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机的加料组件，旨在解决用于注塑机的加料组件操作难度大的难题；其技术方案要点是一种用于注塑机的加料组件，包括桶体以及盖体，所述盖体上与桶体相通设置有出气管，所述出气管末端设置有回收袋，所述出气管弯折呈L形，所述出气管末端位于盖体侧部并朝下，并且在出气管末端设置有上小下大，截面呈八字形的防落部，所述回收袋开口端环绕设置有弹性绳，所述出气管上活动套设有限位环，所述限位环的直径小于防落部底部的直径，并且与出气管之间留有供弹性绳通过的间隙。本实用新型专利技术一种用于注塑机的加料组件操作难度小。

  注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制作成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，随着各类塑胶产品被普遍的使用，注塑机的使用也慢慢变得普遍，其中用于加工的塑料是通过加料桶加入并加工的。目前，公开号为CN105415579A的中国专利公开了注塑机加料桶，它包括具有桶盖的料桶本体和漏斗状的集料器；所述桶盖的一端铰接在所述料桶本体的顶端边缘，另一端能够绕铰接处转动以闭合或开启所述料桶本体顶端的敞口；所述集料器设置在所述料桶本体的底端并朝向所述注塑机的进料口延伸以向所述注塑机中添加注塑原料；其中，所述桶盖上开设有加料孔，所述加料孔上盖设有加料盖且所述加料孔的内壁上沿周向方向设有环形橡胶片；并且通常加入的塑料都会被进行预加热处理，从而加速后续融化塑料的速度，同时在加热的过程中一部分塑料在受热空气的作用下向上飞起，为避免这部分塑料损失，通常都在桶盖上开设有一个出气管，然后在出气管处套接一个由布料制成的回收袋，这样空气从回收袋的孔隙中飞出，同时通过回收袋的袋体将塑料挡住，并集中收集，但是在将回收袋与出气管进行连接的时候，通常都是通过铁丝进行连接的，这样每次将回收袋取下的时候会很难，操作难度大。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

  本技术的目的是提供一种用于注塑机的加料组件，通过防落部、弹性绳以及限位环能够将回收袋与出气管之间连接或者分离，简单易操作方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于注塑机的加料组件，包括桶体以及盖体，所述盖体上与桶体相通设置有出气管，所述出气管末端设置有回收袋，所述出气管弯折呈L形，所述出气管末端位于盖体侧部并朝下，并且在出气管末端设置有上小下大，截面呈八字形的防落部，所述回收袋开口端环绕设置有弹性绳，所述出气管上活动套设有限位环，所述限位环的直径小于防落部底部的直径，并且与出气管之间留有供弹性绳通过的间隙。通过上述技术方案，当连接回收袋与出气管的时候，首先将弹性绳拉大张开，并使其能够将防落部包含，然后套设于防落部上，继续向上提动弹性绳并使得弹性绳穿过限位环与出气管之间，向下移动限位环并使得限位环抵触在防落部的外壁上，由于限位环的直径是小于防落部底部的直径的，这样限位环就受到了防落部底部的限位而不能从出气管上脱落，并且抵触在防落部上，同时当回收袋中装入有塑料的时候，回收袋向下掉落，并带动弹性绳向下滑落至到抵触在限位环上，由于此时限位环是抵触在防落部外壁上的，如此限位环与防落部之间的间隔就较小，并对直径较大的弹性绳起到了限位作用，防止了限位环从防落部上滑落，通过弹性绳和防落部就完成了对回收袋与出气管的连接，并且即使回收的塑料增多，同时也会通过弹性绳使得限位环与防落部之间的抵触作用力更大，所以回收袋的位置稳定性得到了充分的保证，当将回收袋从出气管上取下的时候，托住回收袋，这样弹性绳就不对限位环施加抵触作用力，向上移动限位环并使得限位环与防落部之间分离，同时移动到出气管处，如此就能够直接将弹性绳从限位环与出气管之间取出，然后向下拉动回收袋就能够使得弹性绳与防落部之间分离，简单方便；不仅如此，由于防落部的开口是向下的，如此防落部就能够与回收袋保持一个良好的连通状态，从而能够持续的做正常的回收，回收效果好。本技术进一步设置为，所述限位环的截面呈三角形状，并且三角形的其中一边贴合于防落部。通过上述技术方案，三角形状的限位环一侧抵触在防落部上，如此就减小了限位环与防落部之间的间隙的大小，同时就减小了弹性绳从限位环与防落部之间滑出的概率，提高了回收袋的位置稳定性，同时三角形状的一个角抵触在位于弹性绳下方的回收袋袋体上，并使得这部分袋体发生形变，这样就更进一步的对弹性绳起到了限位作用，并防止弹性绳滑落，安全系数高。本技术进一步设置为，所述限位环上朝向出气管设置有尖状的防滑体，所述防滑体穿过回收袋。通过上述技术方案，通过防滑体能够对弹性绳起到更好的限位作用，进一步的提高了回收袋位置的稳定性。本技术进一步设置为，所述出气管连接于盖体中部。通过上述技术方案，塑料从桶体中飞出的时候，由于整个桶体是一个整体的结构，所以通过概率分析可知在盖体中部飞出的塑料的量是最多的，使得塑料的回收速度最快，效率更加高；不仅如此，回收袋以及回收袋中的塑料的重量是通过出气管传递到盖体上的，并且与出气管接触的盖体部分受到的作用力是最大的，所以将出气管设置在盖体中部能够使得盖体受到的作用力最为广泛，并且更为均匀，更好的将作用力进行分散，对盖体的保护作用最大。本技术进一步设置为，所述盖体上设置有用于支撑出气管的支承部。通过上述技术方案，通过支承部将一部分出气管和回收袋的重量传递到盖体上时，就使得与出气管连接处的盖体受到的作用力更小，对盖体的保护作用更强。本技术进一步设置为，所述防落部底端弯折朝向其轴心方向设置。通过上述技术方案，当弹性绳绕过防落部之后继续向上移动的过程中，回收袋的内壁与防落部之间是相互摩擦的，此时由于防落部底端是弯折形状的，这样回收袋与防落部之间是通过弧形结构过度滑过的，减小了防落部施加给回收袋的阻力作用，对回收袋起到了保护作用。本技术进一步设置为，所述防落部的弯折部分端部抵触于防落部内壁。通过上述技术方案，弯折部分是抵触在防落部的内壁上的，如此从出气管中落出的塑料就不可能会受到防落部的阻留，而能够全部落进到回收袋中，回收效率高。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：通过防落部、弹性绳以及限位环能够使得回收袋的安装和取下简单方便，提高了实用性；其二：出气管是连接在盖体中部的，并且盖体上设置有支承部，如此就使得盖体受到的作用力更均匀分散，从而对盖体起到了保护作用；其三：防落部底端是向内弯折，并且弯折后抵触在防落部的内壁上，既对回收袋起到了保护作用，同时也使得塑料的回收更彻底。附图说明图1是实施例中的结构示意图一，主要体现加料组件的工作示意图；图2是实施例中的剖视图，主要体现加料组件的内部结构图；图3是图2中A部分的放大图；图4是实施例中的结构示意图二，主要体现加料组件组合前的结构。图中，1、桶体；2、盖体；3、出气管；4、回收袋；5、防落部；6、弹性绳；7、限位环；8、防滑体；9、支承部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于注塑机的加料组件，如图1所示，包括桶体1和回收袋4，其中桶体1顶部铰接有盖体2，盖体2中部相通设置有出气管3，在盖体2上还设置有支承部9，并通过支承部9对出气管3进行支撑，其中支承部9为普通的木块；出气管3是呈L形的，其端部位于桶体1侧部并开口向下，在其末端一体成型有防落部5，防落部5呈上小下大的喇叭状，在位于防落部5上方的出气管3上套设有限位环7，限位环7的直径大比出气管3的直径大6厘米，同时其直径小于防落部5底端的直径，这样限位环7就不能从防落部5上滑落出去，如图4所示；限位环7的截面呈三角形，并且通过其三角形的一条边抵触在防落部5上，如图2所示，在限位环7顶部倾斜向上设置有多根防滑体8，其中防滑体8

  一种用于注塑机的加料组件，包括桶体(1)以及盖体(2)，所述盖体(2)上与桶体(1)相通设置有出气管(3)，所述出气管(3)末端设置有回收袋(4)，其特征是：所述出气管(3)弯折呈L形，所述出气管(3)末端位于盖体(2)侧部并朝下，并且在出气管(3)末端设置有上小下大，截面呈八字形的防落部(5)，所述回收袋(4)开口端环绕设置有弹性绳(6)，所述出气管(3)上活动套设有限位环(7)，所述限位环(7)的直径小于防落部(5)底部的直径，并且与出气管(3)之间留有供弹性绳(6)通过的间隙。

  1.一种用于注塑机的加料组件，包括桶体(1)以及盖体(2)，所述盖体(2)上与桶体(1)相通设置有出气管(3)，所述出气管(3)末端设置有回收袋(4)，其特征是：所述出气管(3)弯折呈L形，所述出气管(3)末端位于盖体(2)侧部并朝下，并且在出气管(3)末端设置有上小下大，截面呈八字形的防落部(5)，所述回收袋(4)开口端环绕设置有弹性绳(6)，所述出气管(3)上活动套设有限位环(7)，所述限位环(7)的直径小于防落部(5)底部的直径，并且与出气管(3)之间留有供弹性绳(6)通过的间隙。2.依据权利要求1所述的一种用于注塑机的加料组件，其特征是：所述限位环(7)的截面呈三角形状，并且三角形的其中一边贴合于...