一种轮胎模具修复专用打孔装置

  1.一种轮胎模具修复专用打孔装置，包括钻机(1)，其特征是：所述钻机(1)外侧设置

  有套筒(2)，所述钻机(1)顶部安装有握把(3)，所述套筒(2)底部连接有高度调节装置(4)；

  所述钻机(1)外侧对称连接有卡条(51)，所述套筒(2)两侧设置有滑槽(52)，所述套筒

  (2)外侧等距设置有插槽(53)，所述插槽(53)内部卡装有挡板(54)。

  2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具修复专用打孔装置，其特征是：所述卡条(51)

  中段设置有压块，且压块外侧与滑槽(52)内壁相贴合，所述滑槽(52)内部卡装有弹簧(55)，

  3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具修复专用打孔装置，其特征是：所述钻机(1)

  外侧对称设置有限位条(56)，且套筒(2)内侧设置有与限位条(56)位置对应的凹槽，所述限

  4.根据权利要求1所述的一种轮胎模具修复专用打孔装置，其特征是：所述握把(3)

  整体呈倒立的梯形，所述握把(3)外侧套装有橡胶套，且橡胶套底端设置有握持槽。

  5.根据权利要求1所述的一种轮胎模具修复专用打孔装置，其特征是：所述高度调节

  装置(4)包括连接在套筒(2)底部的直杆(41)，套装在直杆(41)外侧的筒体(42)，活动连接

  在直杆(41)外侧的螺栓(43)，以及设置在筒体(42)底部的垫板(44)。

  6.根据权利要求5所述的一种轮胎模具修复专用打孔装置，其特征是：所述垫板(44)

  中心处设置有圆形开口，所述直杆(41)与套筒(2)为可拆卸连接，且筒体(42)外侧等距设置

  模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到

  所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种

  壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。从孔

  深度，且容易导致钻孔通道出现偏差，然而工业模具一般具有较高得精密性，稍有偏差可能

  会造成模具损坏，造成较大得经济损失，因此提出一种轮胎模具修复专用打孔装置。

  孔装置，包括钻机，所述钻机外侧设置有套筒，所述钻机顶部安装有握把，所述套筒底部连

  接有高度调节装置；所述钻机外侧对称连接有卡条，所述套筒两侧设置有滑槽，所述套筒外

  滑槽内壁相贴合，所述滑槽内部卡装有弹簧，且滑槽宽度为弹簧直径的四分之三。

  直杆，套装在直杆外侧的筒体，活动连接在直杆外侧的螺栓，以及设置在筒体底部的垫板。

  1、本实用新型通过下压钻机，滑槽内的弹簧受压之后长度被压缩，使得钻机整体

  下移，由于套筒的限位作用，确保了钻机处于直上直下的运动状态，可以有很大成效避免钻孔通道

  偏离的情况，且套筒上标注有长度刻度，沿着刻度方向等距设置有插槽，根据自身的需求钻孔的深

  度，将挡板插入对应位置的插槽，在钻机上下运动过程中，挡板会对卡条起到阻挡作用，从

  2、本实用新型通过调节直杆在筒体内部的位置，使得钻机的钻头部分与需要钻孔

  处的表面接触，垫板中心处设置有圆形开口，方便钻机钻头穿过垫板进行钻孔，且筒体外侧

  等距设置有与螺栓相适配的穿孔，将螺栓插入对应位置的穿孔后拧紧，对直杆进行位置固

  其中：1、钻机；2、套筒；3、握把；4、高度调节装置；51、卡条；52、滑槽；53、插槽；54、

  挡板；55、弹簧；56、限位条；41、直杆；42、筒体；43、螺栓；44、垫板。

  为了使本实用新型实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下

  面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施

  例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没做出创造性劳动的前提下

  所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说

  明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得

  如图1‑4所示，一种轮胎模具修复专用打孔装置，包括钻机1，钻机1外侧设置有套

  筒2，钻机1顶部安装有握把3，套筒2底部连接有高度调节装置4；钻机1外侧对称连接有卡条

  51，套筒2两侧设置有滑槽52，套筒2外侧等距设置有插槽53，插槽53内部卡装有挡板54。

  在其他实施例中，卡条51中段设置有压块，且压块外侧与滑槽52内壁相贴合，增大

  了卡条51与套筒2得接触面，提高了卡条51上下移动得稳定性，滑槽52内部卡装有弹簧55，

  且滑槽52宽度为弹簧55直径的四分之三，弹簧55的直径大于滑槽52，能够尽可能的防止弹簧55从滑

  在其他实施例中，钻机1外侧对称设置有限位条56，且套筒2内侧设置有与限位条

  56位置对应的凹槽，通过限位条56得位置限定作用，使得钻机1与套筒2连接更加紧凑，钻机

  1在套筒2内部不可能会出现较大程度得摇晃，限位条56表面经过糙面处理，增大了钻机1上下移

  动的摩擦力，在钻孔过程中发生意外情况，较大的摩擦阻力能减缓下压钻机1的速度，及时

  在其他实施例中，握把3整体呈倒立的梯形，这样设计使得握把3整体上窄下宽，方

  便手掌宽大得人进行握持，握把3外侧套装有橡胶套，某些特定的程度上可以缓解钻机1工作时产

  生的震感，提高了长时间使用钻孔装置的舒适度，且橡胶套底端设置有握持槽，可以更好的

  在其他实施例中，高度调节装置4包括连接在套筒2底部的直杆41，套装在直杆41

  外侧的筒体42，活动连接在直杆41外侧的螺栓43，以及设置在筒体42底部的垫板44；当装置

  放置在不平整面上时，调节直杆41在筒体42内部的位置，使得钻机1的钻头部分与需要钻孔

  处的表面接触，垫板44中心处设置有圆形开口，方便钻机1钻头穿过垫板44进行钻孔，且筒

  体42外侧等距设置有与螺栓43相适配的穿孔，将螺栓43插入对应位置的穿孔后拧紧，对直

  杆41进行位置固定，使得钻孔时，钻头部分始终与模具表面接触，确保了钻孔钻孔的准确

  在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之

  “下”可以包括第一和第二特征非间接接触，也可以包括第一和第二特征不是非间接接触而是通

  过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

  一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

  征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅

  业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述

  的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围

  的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用